Ultrasonik Kavitasyon Makinesinin Kavitasyon etkisi
Ultrasonik temizleme kavitasyona dayanır, yani sayısız kabarcık hızla oluşur ve temizleme sıvısı içinde hızla patlar. Ortaya çıkan darbe, temizleme solüsyonuna batırılmış iş parçasının iç ve dış yüzeylerindeki kiri soyar. Ultrasonik Kavitasyon Makinesinin ultrasonik frekansı arttıkça kabarcık sayısı artar ve patlatma etkisi zayıflar. Bu nedenle, yüksek frekanslı ultrason özellikle iş parçasının yüzeyine zarar vermeden küçük kir parçacıklarını temizlemek için uygundur.
Ultrasonik Kavitasyon Makinesinin Kavitasyon etkisi: Ultrasonik Kavitasyon Makinesinin kavitasyon etkisi, ultrasonik dalgaların yüksek frekanslı bir sıkıştırma kuvveti dönüştürme yönteminde ve saniyede 20.000'den fazla basınç düşürücü etkileşimde sıvıya iletilmesidir. Basınç düşürüldüğünde, sıvı içinde vakum çekirdek grubu baloncukları oluşur. Sıkıştırma kuvveti uygulandığında, vakum çekirdek grubu kabarcıklar basınçla ezildiklerinde güçlü darbe kuvveti üretirler, böylece hassas temizlik amacına ulaşmak için temizlenen nesnenin yüzeyindeki kiri soyarlar.
Ultrasonik temizleme yöntemleri geleneksel temizleme yöntemlerinden daha fazladır, özellikle iş parçasının yüzeyi daha karmaşıktır, örneğin bazı pürüzlü yüzeyler, kör delikli mekanik parçalar ve özellikle küçük ve yüksek temizlik gerektiren bazı ürünler (örneğin: saatler ve saatler) ) Ve hassas mekanik parçalar, elektronik bileşenler, devre kartı bileşenleri, vb.), Ultrasonik temizlemenin kullanımı çok ideal sonuçlar sağlayabilir. Ultrasonik temizlemenin ilkesi, ultrasonik jeneratör tarafından gönderilen yüksek frekanslı salınım sinyalinin Ultrasonik Kavitasyon Makinesinin dönüştürücüsü tarafından yüksek frekanslı bir mekanik salınıma dönüştürülmesi ve ardından ortama, temizleme çözücüsüne yayılmasıdır. Ultrasonik dalga, temizleme sıvısı içinde aynı yoğunluk ve yoğunlukta ileriye doğru hareket eder. Radyasyon sıvının akmasını sağlar ve on binlerce minik baloncuk üretir. Bu kabarcıklar, ultrasonik dalganın uzunlamasına yayıldığı negatif basınç bölgesinde oluşur ve büyür ve pozitif basınç bölgesinde hızla kapanır.&olarak bilinen bu süreçte kavitasyon" Sonuç olarak, kabarcıkların kapanması 1000 atmosferi aşan anlık bir yüksek basınç oluşturabilir. Anlık yüksek basıncın sürekli oluşumu, bir dizi küçük&patlaması gibidir; patlamalar" sürekli olarak nesnenin yüzeyini etkiler, nesnenin yüzeyini oluşturur ve boşluktaki kir, yüzey saflaştırma amacına ulaşmak için hızla soyulur.
